La qualità inizia con l'olio: perché l'olio naftenico definisce gli adesivi a fusione calda a base di gomma
2026-10-09
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I. L'invisibile protagonista: l'olio naftenico, sistematicamente sottovalutato
Sulla scheda di formulazione di un adesivo sensibile alla pressione a caldo, l'olio naftenico appare solitamente dopo SIS/SBS, resina e antiossidanti, ma il suo dosaggio può raggiungere oltre il 30%.il componente che determina le prestazioni intrinseche dell'adesivo.
I plastificanti sono indispensabili nella produzione di PSA a caldo: essi abbassano nettamente la viscosità della fusione, migliorano l'umidità superficiale dell'aderente e regolano direttamente la resistenza, la resistenza di tenuta e la resistenza alla buccia a 180°.Tra le scelte più comuni, l'olio naftenico, l'olio minerale bianco, la paraffina liquida e i ftalatiL'olio naftenico offre una migliore aderenza, un tempo di conservazione più lungo e una maggiore resistenza alla buccia, rendendolo il miglior plastificante versatileQuesto è precisamente il motivo per cui l'olio naftenico è il plastificante di default negli HMPSA basati sul SIS.
L'olio naftenico non è quindi mai un "diluente".variabile di formulazione in sé. Cambiare il lotto e l'indice di viscosità cambia; allentare lo standard di qualità e la consistenza del prodotto scompare.
Fig. 1 Olio naftenico trasparente e incolore
II. Perché "naftenico" in particolare: compatibilità dettata dalla struttura di tipo carbonio
Gli oli minerali sono classificati per struttura molecolare in tipi aromatici, naftenici e paraffinici.
Indicatore
Olio naftenico
Olio paraffinico
Olio aromatico
Carbonio naftenico CN%
≥ 40% (≥ 50% per la purezza elevata)
Circa 30.
2040%
Compatibilità con SBS
Eccellente, compatibile con il blocco PB
Moderato, meglio abbinato al SEBS
Ottimo, ma interrompe i punti di interconnessione PS
Performance a bassa temperatura
Basso punto di versamento, buona resistenza al freddo
Buona resistenza alle basse temperature e all'invecchiamento; lavorazione più debole
Sfida, forte macchia
Stabilità luminosa e termica
Aromatici molto bassi, buona resistenza alla decolorazione
Eccellente.
Pochi; gli IAP sono potenzialmente cancerogeni
Figura 2 - Confronto degli oli trasformati
La struttura ad anello saturo dei nafteni conferisce le proprietà di olio sia ai carboni aromatici che a catena retta, compatibili con il blocco PB di SBS per una maggiore flessibilità della catena,ma senza distruggere i punti di interconnessione fisici formati dai blocchi terminali PSIl consenso del settore è chiaro:la gomma domestica SBS estesa con olio è estesa principalmente con olio naftenico, mentre il SEBS utilizza più spesso olio paraffinico.
Se il CN è inferiore o gli aromatici sono elevati, le conseguenze sono tangibili: la coesione diminuisce, la resistenza di tenuta e la resistenza alla buccia si indeboliscono in tandem; le impurità polari eccessive (eterocicli N/S/O) causano sbiadimento,invecchiamento, e persino la rottura del polimero sotto la luce solare.Una formulazione può essere regolata; la struttura di tipo carbonio dell'olio no.
III. Tre porte della qualità: volatilità, colore, bassa temperatura
Per gli HMA a base di gomma, ciò che separa i gradi non è un singolo punto di viscosità, ma tre dimensioni interconnesse:
1. bassa volatilità e alto punto di infiammazioneLe temperature di lavorazione di 160-180°C significano che più frazioni a bassa ebollizione si traducono in maggiori perdite di evaporazione, maggiore concentrazione di idrocarburi nel luogo di lavoro, problemi di sicurezza,e potenziale odore da rottura strutturaleLa bassa perdita di evaporazione previene il restringimento indotto dall'invecchiamento e prolunga la vita utile.
2. colore chiaro e PCA bassoCon un elevato contenuto di naftene e un livello estremamente basso di sostanze aromatiche si ottiene un aspetto limpido e bianco come l'acqua.non è richiesta alcuna etichettatura per tendenza cancerogena decidere se il prodotto supera la barra di conformità ambientale per applicazioni sanitarie e materne/infantili.
3. prestazioni a bassa temperaturaHigh viscosity combined with a low pour point preserves mechanical properties and handling/storage operability even in severe cold—the very dimension most likely to trigger complaints in northern winter markets, e il più difficile per i fornitori di garantire.
IV. La nostra spina dorsale: approvvigionamento diretto + fattoria di serbatoi da 2.500 tonnellate
Dalla fonte: appalti diretti da CNPC
Tutto il nostro petrolio di naftina e'acquistato direttamente dalla China National Petroleum Corporation (CNPC), denominato Kunlun (serie KN), olio di gomma naftenica di alta qualità.
Questa non è un'etichetta di commercializzazione, è un fossato a tre strati:
Risorsa: Il greggio naftenico sviluppato dalla CNPC è concentrato a Karamay (Xinjiang), Huanxiling (Liaohe) e Yangsanmu (Dagang) ◄ tutte le attività della CNPC.Kunlun rubber oil è la piattaforma dedicata di applicazioni e servizi professionali che CNPC ha costruito per il settore del gomma-olio.
Processo: Karamay Petrochemical è il centro di lavorazione del greggio pesante e la base di ricerca e sviluppo di petrolio speciale della Cina.diventando il più grande produttore mondiale di lubrificanti naftenici di alta qualitàCostruito su petrolio di base naftenico Karamay con processi avanzati, gli oli di gomma sviluppati in modo indipendente da Kunlun hanno rotto diversi monopoli internazionali.con qualità che raggiunge livelli avanzati a livello internazionale.
Applicazione: La serie Kunlun KN è stata a lungo applicata in gomma estesa SBS, calzature e adesivi a fusione a caldo.Kunlun Lubricants è stata nominata sia "Top 10 Enterprise" che "Outstanding Supplier" nei premi dell'industria TPE.
Stoccaggio e logistica: capacità di 2.500 tonnellate, leader del settore in Cina
Una capacità di stoccaggio di 2.500 tonnellate, un livello leader del settore in Cina.
Figura 3 - Serbatoi di olio di Jaour nella fabbrica di Taicang (3a fabbrica)
Il valore di questa scala va ben oltre il "grande inventario":
Consistenza del lotto: l'omogeneizzazione del serbatoio allinea le fluttuazioni di una singola partita, bloccando il valore NC, il contenuto aromatico, il punto di infiammabilità,e altri indicatori chiave a lungo termine, la cosa che interessa di più ai clienti a valle, e questo è il più difficile da garantire.
Continuità di approvvigionamento: l'approvvigionamento diretto e la grande capacità di riserva isolano i clienti dalla manutenzione delle raffinerie e dalla volatilità della logistica; gli ordini di emergenza hanno margine di manovra.
Compliance integrata: Ogni lotto viene consegnato con rapporti di prova SGS, RoHS, PAH e MSDS, chiudendo il ciclo di conformità nella fase di assunzione.
V. Chiusura
La competizione degli adesivi a caldo si svolge sulla superficie come resistenza all'incollaggio, ma in realtà si vince o si perde nelle materie prime.bloccare in un olio stabile e la qualità diventa sostenibile.
Acquistato direttamente dalla CNPC Kunlun petrolio di gomma naftenica, garantito da 2.500 tonnellate di stoccaggio, bloccato nella sicurezza del tuo adesivo, proprio alla fonte.
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Vent'anni di Jaour, Insieme per il Futuro
2026-09-23
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Tonglu, Cina September 2026Nel settembre 2026, Jaour Hot Melt Adhesive celebra il suo 20° anniversario.Venti anni di Jaour, insieme per il futuro, l'azienda ha ospitato un evento commemorativo a Tonglu, nello Zhejiang, riunendo i dipendenti di tutta l'azienda per celebrare l'episodio.
Le celebrazioni iniziarono la sera del19 settembreCon un gala commemorativo.Signor Shi Yunni.ha preso il palco per pronunciare un discorso di anniversario, riflettendo sul viaggio di 20 anni di Jaour e condividendo la sua visione per la strada da percorrere.
Fig. 1. il fondatore il signor Shi, il direttore congiunto la signora Gu, il direttore esecutivo la signora Wang ha tenuto discorsi sulla celebrazione di Gala
Il team di direzione ha tagliato congiuntamente la torta dell'anniversario e ha brindato a due decenni di crescita e collaborazione.
Fig. 2. I tre leader hanno tagliato insieme la torta del 20° anniversario e hanno brindato a tutti i presenti
La serata è stata inoltre caratterizzata da regali commemorativi per i dipendenti e da una serie di spettacoli preparati da diversi dipartimenti, che hanno riempito la sala di calore e applausi.
L'evento è proseguito con due giorni di team building nelle colline e nei corsi d'acqua intorno a Tonglu: un'esperienza emozionanteesperienza di rafting a Tiger Roaring Gorge (Huxiaoxia), una esplorazione delle spettacolari formazioni carsiche all'internoGrotta del Paese delle Meraviglie di Yaolin, e un rinfrescanteescursione attraverso l' antico villaggio di pietra di ShisheColleghi che di solito lavorano nei laboratori, sulle linee di produzione e nei siti dei clienti hanno scambiato le loro attrezzature di lavoro con vestiti da trekking e condiviso un cambiamento di ritmo,rafforzando la fiducia e il lavoro di squadra che tengono insieme Jaour.
Fig. 3 Attività di squadra: escursioni e rafting
Venti anni sono sia una pietra miliare che un nuovo punto di partenza.e non vede l'ora di scrivere il prossimo capitolo insieme..
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La Regola d'Oro dell'Adesività: Comprendere il Criterio di Dahlquist negli HMPSA
2026-08-27
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Se hai mai staccato un foglietto adesivo da una scrivania o rimosso un'etichetta da un barattolo, sei stato testimone della magia dell'adesivo sensibile alla pressione (PSA). Ma cosa rende un materiale abbastanza "appiccicoso" da aderire istantaneamente con una leggera pressione delle dita? Per i chimici e gli ingegneri che lavorano con gli adesivi hot melt sensibili alla pressione (HMPSA), la risposta sta in una famosa regola empirica nota comeCriterio Dahlquist.
Qual è il criterio di Dahlquist?
Proposto dal Dr. Carl A. Dahlquist negli anni '60, questo criterio definisce la proprietà meccanica fondamentale richiesta affinché un materiale si comporti come un adesivo sensibile alla pressione a temperatura ambiente.
L'adesivo deve avere un modulo di immagazzinamento (G') diinferiore a 3 × 10⁵ Pa (300.000 Pascal o 3× 106din/cm2)ad una frequenza di 1 Hz. Inoltre, il criterio Dahlquist viene soddisfatto meglio impiegando un adesivante su un adesivoda 40 a 70°C sopra la Tg.
Figura 1. Il criterio Dahlquist-criterio PSA
Perché questo è importante per HMPSA?
Gli adesivi hot melt sono materiali termoplastici solidi al 100%. Vengono applicati a caldo, si raffreddano e formano un legame. Per essere un hot melt sensibile alla pressione, la pellicola raffreddata finale deve rimanere morbida e sufficientemente scorrevole da "bagnare" (fluire nelle valli microscopiche di una superficie) sotto una leggera pressione.
Se G' è troppo alto (> 3×10⁵ Pa): L'adesivo è troppo rigido. Funziona come un foglio di plastica rigida. Quando viene premuto contro una superficie, tocca solo i picchi della trama superficiale, con conseguente scarso contatto e assenza di aderenza. Non si attaccherà.
Se G' è troppo basso (< 3×10⁵ Pa): L'adesivo è molto morbido e appiccicoso. Scorre facilmente sulla superficie, creando un'ampia area di contatto e una forte adesione iniziale (quick stick).
Questo equilibrio è fondamentale nelle formulazioni HMPSA. Regolando il rapporto tra polimero di base (ad esempio SIS, SBS, APAO), resina adesivante, olio naftalico e cera, i formulatori mettono a punto il modulo in modo che scenda al di sotto della soglia magica di 300.000 Pa.
Figura 2. Regolare la proporzione dei diversi ingredienti per soddisfare il criterio di Dahlquist
Applicazione nel mondo reale in HMPSA
Immagina di formulare un adesivo per etichette. Se si aggiunge troppa cera per ridurre i costi, il modulo supera il limite di Dahlquist. L'etichetta risulterà asciutta e potrebbe non aderire alla scatola di cartone. Al contrario, se si aggiunge troppo olio liquido, il modulo scende troppo; l'adesivo diventa eccessivamente morbido, potrebbe fuoriuscire dai bordi dell'etichetta e potrebbe cedere sotto sollecitazione di taglio.
Il criterio di Dahlquist non è una legge perfetta, ma è il primo punto di controllo che ogni sviluppatore HMPSA utilizza quando progetta un nuovo prodotto.
Sessione di domande e risposte: criterio Dahlquist e HMPSA
D1: Il criterio Dahlquist è una legge fissa e universale per tutti gli adesivi?
R: No. Si tratta di un'osservazione empirica basata su test a temperatura ambiente. Funziona meglio con i PSA convenzionali testati a 1 Hz. Alcuni moderni adesivi microstrutturati possono mostrare adesione anche con un modulo più elevato, ma per lo standard HMPSA questo rimane il gold standard.
D2: La temperatura influisce sul criterio di Dahlquist?
R: Assolutamente. Il modulo di un materiale viscoelastico cambia con la temperatura. Un HMPSA potrebbe soddisfare perfettamente il criterio a 23°C (temperatura ambiente), ma diventare fragile e non soddisfare il criterio a 5°C (applicazione a freddo). Questo è il motivo per cui le formulazioni HMPSA per temperature fredde utilizzano diversi polimeri e resine per mantenere basso il modulo anche a basse temperature.
D3: Come misuriamo G' per verificare il criterio?
R: Utilizzando un analizzatore dinamico-meccanico (DMA) o un reometro. Si posiziona un piccolo campione di HMPSA raffreddato tra piastre parallele, si applica una piccola forza oscillante (tipicamente a 1 Hz) e si misura la resistenza del materiale alla deformazione (modulo di immagazzinamento G') e la sua capacità di dissipare energia (modulo di perdita G").
D4: Cosa succede se il mio HMPSA ha un G' esattamente di 300.000 Pa?
R: Probabilmente sarà al limite. Il criterio suggerisce che il materiale deve essere inferiore a questo valore per una buona adesione istantanea. Esattamente a 300.000 Pa, potresti ottenere un'adesione accettabile su superfici lisce (come il vetro) ma prestazioni scarse su superfici ruvide (come il cartone riciclato). I formulatori di solito mirano a un margine di sicurezza ben al di sotto di questo numero.
D5: Posso utilizzare il criterio Dahlquist per adesivi non HMPSA come PSA a polimerizzazione UV o a base acqua?
R: Sì! Mentre l'articolo si concentra sugli hot melt, il criterio Dahlquist si applica a qualsiasi tipo di adesivo sensibile alla pressione (a base di solvente, a base di acqua o polimerizzato con radiazioni). Il principio secondo cui è necessario un basso modulo di impregnazione è universale in tutte le tecnologie PSA.
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Quando l'adesivo incontra la fisica: come i reometri modellano le prestazioni degli hot melt PSA
2026-08-21
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1Inizia con una domanda.
Vi siete mai chiesti perché unadesivo sensibile alla pressione di fusione a caldo (HMPSA)può essere abbastanza appiccicoso da afferrare un'etichetta o fibre non tessute a tocco, ma abbastanza resistente da tenerlo in posizione per anni e ancora fluire senza intoppi attraverso una macchina di rivestimento a 160 °C?
La risposta sta in una parola:viscoelasticitàE lo strumento che lo rivela è ilriometro.
Figura 1. Jaour dispone di 3 reometri TA e 1 reometro HAAKE per lo sviluppo e la progettazione di formule di adesivi
In poche parole: l'HMPSA è un materiale che deve agire come unsolidoquando sono in servizio e come unliquidoOttenere entrambi i comportamenti in una formulazione è impossibile senza misurarli e questo è esattamente ciò che fa la reologia.
2. La connessione HMPSA-Rheometer in un'occhiata
L'HMPSA è una miscela di polimero di base (tipicamente SIS/SBS/SEBS), resina tackifier, olio plastificante e additivi.
Comportamento
Quantità
Analogia
Cosa significa per l'adesivo
Elastici (simili a solidi)
Modulo di immagazzinamentoG′
Banda di gomma
Coesione resistenza al taglio, potenza di trattenimento
Viscoso (liquido)
Modulo di perditaG′′
Tesoro.
Flusso ️ bagnare il substrato, fast stick
Il rapporto tra i due,TAN δ = G′′/G′, ti dice quale lato sta vincendo a una data temperatura, velocità o ora.
Messaggio fondamentale: un reometro è il "traduttore" che converte la ricetta molecolare di HMPSA in prestazioni di ingegneria misurabili: temperatura di lavorazione, forza di peeling, potenza di trattenimento e tack.
3Quattro test chiave che collegano il reometro alle prestazioni dell'HMPSA
Prova 1: Controllo della temperatura Mappa della gamma di lavoro
L'adesivo oscilla con un piccolo sforzo mentre la temperatura aumenta.
Figura 2: Spazzatura di temperatura di un HMPSA ′ G′, G′′ e tan δ rispetto alla temperatura
Cosa leggere:
TgL'incollaggio è vetroso e fragile; Tg determina il livello dilimite inferioredella finestra di servizio.
Plateau di gommaL'intervallo di lavoro è quello in cui l'adesivo è appiccicoso ma coesivo.
Punto di incrocio (G′ = G′′)- il materiale passa da solido a liquido.soprala temperatura massima di esercizio masottola temperatura di lavorazione.
Viscosità alla temperatura di applicazione indica se la linea di rivestimento può gestirlo.
Una sola misurazione della temperatura risponde già: può essere applicata? Quanto è calda prima di ammorbidirsi? Quanto è fredda prima di diventare fragile?
Test 2: Frequency Sweep Simulazione di vere "velocità" di utilizzo
La frequenza imita il tasso di deformazione che l'adesivo sperimenta nella vita reale:
Figura 3: spazzatura di frequenza a temperatura di esercizio G′, G′′ rispetto alla frequenza
Azione reale
Tasso
Guarda!
Tocco veloce
Alta frequenza
G ′′
Peeling a velocità normale
Frequenza media
tan δ energia dissipata durante lo sbucciamento
Tenuta del taglio (carico lungo e lento)
Basse frequenze
G′ deve rimanere alto (elastico) in modo che il legame non si allontani
Un buon HMPSA mantieneG′ > G′′ su tutta l'intera gamma di frequenzea temperatura di esercizio solido abbastanza da reggere, viscoso abbastanza da aderire.
Prova 3: viscosità contro temperatura
Riscaldare la fusione e misurare come la viscosità scende con la temperatura (o come cambia nel tempo a una temperatura fissa).
Figura 4: curva viscosità/temperatura nell'intervallo di lavorazione
Viscosità corretta alla temperatura di rivestimento→ applicazione liscia di strisce o spruzzo.
Viscosità lieve ∆ pendenza della temperatura→ perdono finestra di elaborazione.
Viscosità che aumenta o diminuisce nel tempoa temperatura di processo → degradazione termica (crossslinking o scissione della catena).
4Dalle curve ai prodotti: la scorciatoia del formulatore
La reologia ti permetteprediretest di performance prima di eseguirli, risparmiando settimane di tempo di laboratorio:
Vuoi...
Guarda questo numero reologico.
Maggiore resistenza della buccia
Moderato G′ con tan δ vicino a 1 al peeling rate
Tenuta più lunga del taglio
G′ più elevato, conformità a scorrere inferiore alla temperatura di esercizio
Meglio attaccare il cerchio
G" (flusso) adeguato ad alta frequenza
Migliore prestazione a basse temperature
Tg inferiore
Funziona anche nell'altra direzione:Tagificatore in aumento → Tg e G′ in aumento; olio in aumento → Tg e G′ in calo.Ogni movimento della formulazione e' visibile sul reometro.
5Domande frequenti
D1: Reometro contro viscometro? Qual è la differenza?
Un viscometro misura solo un numero di viscosità.piùElasticità (G′, G′′), trascinamento, recupero e molto altro. Tutto quello di cui un PSA ha bisogno.
D2: Cosa significano G′ e G′′ in parole semplici?
G′ è la parte "rubber band" ′′ quanto bene la colla regge insieme. G′′ è la parte "miele" ′′ quanto bene scorre per bagnare una superficie. La maggior parte dei problemi HMPSA sono un problema di equilibrio tra questi due.
D3: Come si trova la Tg dai dati reologici?
Cercate il picco della curva tan δ in una scansione di temperatura.
D4: Qual è il punto di incrocio (G′ = G′′)?
La temperatura in cui l'adesivo smette di comportarsi come un solido e inizia a comportarsi come un liquido.
D5: La reologia può sostituire le prove di peeling/tack/shear?
La reologia descrive il materiale sfuso, non l'interfaccia con il substrato, utilizzandolo per selezionare e ottimizzare le formule, quindi confermare con alcuni test di adesione mirati.
D6: Perché la mia preparazione del campione è così importante per HMPSA?
L'HMPSA ha una "memoria": la sua storia termica cambia la cristallinità e la morfologia.e misurare sempre all'interno della regione viscoelastica lineare (prima fare una strain sweep) altrimenti i risultati non saranno riproducibili.
D7: Cos'è la sovrapposizione tempo-temperatura (TTS)?
A trick to measure at several temperatures and mathematically combine the data into one "master curve" covering a much wider range of speeds — useful for predicting years of shear-hold behavior from hours of lab data.
D8: Come posso verificare se due lotti sono coerenti?
Una sovrapposizione ben abbinata (Tg, modulo di piattaforma, crossover) è l'impronta digitale di qualità più veloce che si possa ottenere.
6- Un regalo da portare.
Per i formulatori PSA a fusione calda, il reometro non è uno strumento facoltativo, è il ponte tra la chimica e le prestazioni.Una scansione di frequenza ti dice l' equilibrio di stick and holdUn test di trascinamento prevede la durata di conservazione sotto carico.
Jaour, come fornitore professionale di soluzioni adesive a caldo, è profondamente impegnata nell'industria degli adesivi a caldo da vent'anni.Abbiamo l'industria leader nella ricerca di hardware e software, fabbriche moderne con un tasso di automazione del 95%, robuste catene di approvvigionamento e sistemi di gestione della qualità completi.o avete esigenze particolari.Soddisfare le vostre esigenze è la forza trainante del nostro impegno nel servizio.
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Jaour ottiene la certificazione di impianti quasi a emissioni di carbonio zero Una pietra miliare nella produzione verde
2026-08-06
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JAOUR è orgogliosa di annunciare che il suo stabilimento di produzione (3rdL'impianto) nella città di Taicang ha ricevuto ufficialmente il certificato di impianto di emissioni di carbonio quasi zero, come recentemente divulgato dal governo locale della provincia cinese del Jiangsu.
Figura 1. Divulgazione dell'impianto di emissioni di carbonio quasi zero della città di Suzhou, provincia del Jiangsu, Cina, nel 2026
Figura 2. ISO 14064-1, ISO 14068-1, Certificati di neutralità del carbonio di Jaour
Impianti a emissioni di carbonio quasi zero Concetti chiave
Un impianto di emissioni di carbonio quasi zero (近零碳排放工厂) si riferisce a un impianto di produzione che ha ridotto il suo anidride carbonica netta (CO)₂) e di altre emissioni di gas a effetto serra a un livello estremamente basso avvicinandosi, ma non necessariamente assoluto, allo zero attraverso una combinazione di efficienza energetica, adozione di energie rinnovabili,elettrificazione, cattura del carbonio e compensazione del carbonio verificata.
Definizione fondamentale di impianto a quasi zero
In sostanza, un impianto a carbonio quasi zero raggiunge uno stato in cui:
Emissioni dirette + emissioni indirette − riduzioni mediante compensazioni ≈ quasi zero
Figura 3. Definizione di impianto a emissioni di carbonio quasi zero
Questo prestigioso riconoscimento sottolinea il nostro impegno incrollabile per lo sviluppo sostenibile, la gestione dell'ambiente e la transizione globale verso un'economia a basse emissioni di carbonio.
La divulgazione del certificato da parte del governo conferma ulteriormente il nostro approccio trasparente alle relazioni ambientali.Neutralità delle emissioni di carbonio entro il 2060), la nostra fabbrica di Taicang rappresenta un modello replicabile per seguire da vicino il piano di neutralizzazione del carbonio della Cina.
Guardando al futuro, JAOUR continuerà a investire in soluzioni innovative di decarbonizzazione, a collaborare con i partner della catena di approvvigionamento e a condividere le migliori pratiche con il settore più ampio.investitori, e le parti interessate a unirsi a noi in questo viaggio verso un futuro più pulito e verde.
Un legame migliore, una vita migliore!
Jaour, il fornitore professionale di soluzioni adesive a caldo.
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